Sa ilalim ng Cutting Lollipop End Mills
Nag-aalok ang aming kumpanya ng mga de-kalidad na lollipop milling cutter na idinisenyo para sa kumplikadong contouring, undercutting, at 3D machining. Ginawa mula sa premium na tungsten steel na may mataas na kobalt na nilalaman, ang aming mga cutter ay naghahatid ng higit na tigas, tigas, at paglaban sa thermal deformation, na tinitiyak ang matatag na pagganap sa ilalim ng hinihinging mga kondisyon ng pagputol. Ang advanced na precision grinding technology ay ginagarantiyahan ang masikip na mga tolerance at isang mala-salamin na ibabaw na finish sa mga cutting edge, pinahuhusay ang katumpakan ng pagputol at binabawasan ang friction.
Nilagyan ng multi-layer nano-coatings gaya ng AlTiN, TiSiN, o DLC (Diamond-Like Carbon), ang mga cutter na ito ay nagpapakita ng pambihirang wear resistance, oxidation resistance, at anti-adhesion properties. Ito ay makabuluhang nagpapahaba ng tagal ng tool, binabawasan ang dalas ng muling pagpatalas, at pinapanatili ang talas kahit na sa matagal na mga operasyon ng high-speed machining.
Ang natatanging spherical ball-nose na disenyo ay nagbibigay-daan para sa makinis na tool engagement at pambihirang pag-access sa malalalim na cavity, panloob na sulok, at hard-to-reach na mga lugar. Ginagawa nitong mas epektibo ang mga ito para sa pagmachining ng mga kumplikadong 3D surface, molds, dies, impeller, at masalimuot na bahagi sa mga industriya gaya ng automotive, aerospace, at precision electronics.
Inihanda para sa versatility, ang aming mga lollipop cutter ay mahusay na gumaganap sa parehong roughing at finishing application sa malawak na hanay ng mga materyales—kabilang ang carbon steel, hardened steels, stainless steel, aluminum alloys, titanium, at composite materials. Tinitiyak ng na-optimize na geometry ng flute ang mahusay na pag-alis ng chip, pinapaliit ang pagbabara, at binabawasan ang panginginig ng boses para sa mas makinis na hiwa at pinahusay na pagtatapos sa ibabaw.
Available sa iba't ibang diameters, haba, at shank configuration, ang aming mga cutter ay tugma sa mga CNC machining center, 5-axis machine, at high-speed spindle. Mahigpit na sinubukan para sa balanse at concentricity, tinitiyak nila ang maaasahan, pare-pareho, at mahusay na pagganap sa mga kapaligiran sa pagmamanupaktura na may mataas na katumpakan.
Tamang-tama para sa mga gumagawa ng amag, mga tool at die shop, at mga advanced na pasilidad sa pagmamanupaktura, pinagsasama ng aming mga lollipop milling cutter ang tibay, katumpakan, at pagiging produktibo upang matulungan kang makamit ang mga mahusay na resulta—sa bawat oras.
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA SUKAT(D*sD*L) | |
| R1*D4*50L*2F | R6*D12*60L*2F |
| R1.5*D4*50L*2F | |
| R2*D4*50L*2F | |
| R2.5*D6*50L*2F | |
| R3*D6*50L*2F | |
| R4*D8*60L*2F | |
| R5*D10*60L*2F | |
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
Q1: Ano ang lollipop milling cutter?
A1: Ang isang lollipop milling cutter, na kilala rin bilang isang ball-end o spherical end mill, ay nagtatampok ng malaking hemispherical cutting head na naka-mount sa isang makitid na shank. Ang natatanging hugis na 'lollipop' nito ay nagbibigay-daan para sa mahusay na pag-access sa malalalim na cavity, undercuts, at kumplikadong 3D contours, na ginagawa itong perpekto para sa precision machining sa mga molds, dies, at aerospace na bahagi.
Q2: Anong mga materyales ang ginawa ng iyong mga lollipop cutter?
A2: Ang aming mga lollipop milling cutter ay precision-crafted mula sa high-grade tungsten carbide (tinatawag din bilang tungsten steel) na may idinagdag na cobalt para sa pinahusay na tibay. Ang premium na substrate na ito ay nagbibigay ng mahusay na tigas, wear resistance, at thermal stability, na tinitiyak ang mahabang buhay ng tool at maaasahang pagganap sa ilalim ng mabibigat na pag-load.
Q3: Anong mga uri ng coatings ang inaalok mo?
A3: Naglalapat kami ng mga advanced na multi-layer nano-coatings gaya ng AlTiN (Aluminum Titanium Nitride), TiSiN (Titanium Silicon Nitride), at DLC (Diamond-Like Carbon). Ang mga coatings na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, binabawasan ang friction, lumalaban sa mataas na temperatura na oksihenasyon, at pinipigilan ang built-up na gilid, lalo na kapag gumagawa ng mga malagkit na materyales tulad ng aluminum o stainless steel.
Q4: Ano ang mga pangunahing aplikasyon ng lollipop cutter?
A4: Ang mga lollipop cutter ay espesyal na idinisenyo para sa 3D contouring, cavity machining, undercutting, at pagtatapos ng mga kumplikadong freeform surface. Malawakang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mold at die, automotive tooling, mga bahagi ng aerospace, at pagmamanupaktura ng medikal na device kung saan kritikal ang mataas na surface finish at geometric accuracy.
Q5: Maaari bang gamitin ang mga cutter na ito para sa parehong roughing at finishing?
A5: Oo, ang aming mga lollipop milling cutter ay ginawa para sa parehong roughing at finishing operations. Gamit ang optimized na disenyo ng flute at matatalas na cutting edge, mahusay nilang inaalis ang materyal sa panahon ng roughing habang naghahatid ng makinis, mataas na kalidad na surface finish sa huling pass—na binabawasan ang pangangailangan para sa pangalawang buli.
Q6: Ang iyong mga lollipop cutter ay tugma sa high-speed at 5-axis machining?
A6: Talagang. Ang aming mga cutter ay ginawa sa mahigpit na mga pamantayan sa pagpapaubaya na may balanseng geometry, na ginagawa silang ganap na tugma sa high-speed machining (HSM) at 5-axis CNC system. Sinusuportahan ng kanilang disenyo ang makinis na paggalaw ng toolpath at tuluy-tuloy na pakikipag-ugnayan, perpekto para sa mga dynamic na diskarte sa pagputol at kumplikadong paggiling sa ibabaw.
