Frezy trzpieniowe do zaokrąglania naroży
Wyjdź poza podstawowe łamanie krawędzi. SUPSTTED Frezy trzpieniowe do zaokrąglania naroży zostały zaprojektowane dla mechaników, którzy wymagają nieskazitelnych, stałych promieni i wyjątkowego wykończenia powierzchni w jednym, wydajnym przejściu. Zapomnij o ogólnych narzędziach; Poczuj różnicę zdefiniowaną przez zastrzeżoną geometrię i niezachwianą trwałość.
Zaprojektowane z myślą o doskonałości promieni:
True-Radius Integrity™: Nasz unikalny proces szlifowania zapewnia idealnie ciągły, wolny od odchyleń profil promienia wzdłuż całej krawędzi skrawającej. Wyeliminuj płaskie plamy, niespójne połączenia lub „ślady drgań”, aby uzyskać jednolite, estetycznie doskonałe zaokrąglone krawędzie, krytyczne dla komponentów o wysokiej widoczności.
Technologia RadiiMax®: znacznie dłuższa żywotność narzędzi , szczególnie w przypadku wymagających stopów i kompozytów ściernych. Nasze specjalistyczne podłoże i zoptymalizowana przyczepność powłoki radykalnie zmniejszają zużycie krytycznej krawędzi promienia, utrzymując dokładność wymiarową znacznie dłużej niż w przypadku standardowych narzędzi.
Geometria Triple-Zone™: Precyzja to nie tylko promień. Narzędzia SUPSTTED charakteryzują się wyraźną, zoptymalizowaną geometrią w trzech krytycznych strefach: dedykowany profil promienia zapewniający idealną formę, główne krawędzie skrawające odporne na wysokie siły ścinające zapewniające efektywne usuwanie materiału oraz wzmocniona konstrukcja szyjki zapewniająca maksymalną sztywność i tłumienie drgań podczas profilowania.
Wydajność, na której możesz polegać:
Wykańczanie bez wibracji: Uzyskaj wyjątkowo gładkie wykończenie powierzchni (osiągalna Ra < 0,4 µm) bezpośrednio z młyna. Nasza wyważona konstrukcja i sztywna konstrukcja aktywnie tłumią drgania harmoniczne, nawet przy dużych wysięgach lub podczas przejść wykańczających z dużym posuwem.
Przewidywalne, powtarzalne wyniki: Wąskie tolerancje wielkości promienia (± 0,025 mm) i skrupulatna kontrola jakości gwarantują wyjątkową spójność poszczególnych części . Zaufaj SUPSTTED w przypadku krytycznych zastosowań wymagających precyzyjnej geometrii krawędzi.
Zoptymalizowany pod kątem nowoczesnej obróbki: Zaprojektowany z myślą o stabilności strategii obróbki z dużymi prędkościami (HSM) i kompatybilny z wymagającymi zastosowaniami z chłodzeniem przelotowym (TSC), w celu wydajnego odprowadzania wiórów i zarządzania ciepłem w głębokich wnękach.
Wszechstronność zastosowań:
Idealny do tworzenia mocnych, estetycznych zaokrąglonych krawędzi, usuwania zadziorów i dodawania funkcjonalnych promieni do:
Komponenty lotnicze (tytan, Inconel, kompozyty)
Formy wtryskowe i rozdmuchowe
Precyzyjne części samochodowe
Implanty i instrumenty medyczne
Wysokiej klasy towary konsumpcyjne
Pokaż szczegóły
Specyfikacje
| ROZMIARY (D*sD*L) | |||
| R(0,2/0,3/0,4)*D(3,8/3,4/3,2/3,0/2,8/2,6/2,5/2,4/2)*D4*50L*4T | |||
| R(1,0/1,5/2,0)*D(4/3/2)*D6*50L*4T | |||
| R(2,0/2,5/3,0)*D(4/3/2)*D8*60L*4T | |||
| R(3,0/3,5/4,0)*D(4/3/2)*D10*60L*4T | |||
| R(4,5/5,0)*D(3/2)*D12*60L*4T | |||
| R5,5*D3*D14*70L*4T | |||
| R6,0*D4*D16*70L*4T | |||
| R8.0*D4*D20*70L*4T |
Klienci dobre opinie
Fabryka
Wprowadzenie do usługi
Pakiet Logistyczny
Często zadawane pytania
P: Co to jest frez trzpieniowy do zaokrąglania naroży i do czego służy?
Odp.: Frez palcowy do zaokrąglania naroży to specjalistyczne narzędzie skrawające stosowane we frezarkach (CNC lub ręcznych). Jego podstawową funkcją jest obróbka gładkiej, zaokrąglonej krawędzi (zaokrąglenia) na rogu przedmiotu obrabianego. Posiada wklęsły profil tnący na obwodzie, specjalnie zaprojektowany do tworzenia zaokrąglonego kształtu.
P: Czym różni się frez palcowy do zaokrąglania naroży od zwykłego frezu kulistego lub frezu palcowego?
Odp.: W przeciwieństwie do standardowego frezu palcowego (który wycina płaskie powierzchnie lub ostre krawędzie) lub frezu palcowego z kulistym czołem (który wycina w powierzchnię złożone kontury 3D i promienie), frez palcowy do zaokrąglania naroży został zaprojektowany specjalnie do wycinania promienia na zewnętrznej krawędzi narożnika części. Jego profil cięcia jest wklęsły, aby dopasować się do pożądanego promienia wypukłego w narożniku przedmiotu obrabianego.
P: Jak określić rozmiar promienia wycinanego przez frez walcowo-czołowy do zaokrąglania naroży?
Odp.: Rozmiar promienia jest zdefiniowany przez konstrukcję narzędzia i zazwyczaj jest oznaczony jako „R”, po którym następuje wymiar promienia (np. R1/16”, R1,5 mm, R3mm). Ta wartość „R” wskazuje promień zaokrąglonej krawędzi, którą narzędzie wytworzy, poruszając się wzdłuż narożnika przedmiotu obrabianego. Średnica chwytu narzędzia jest zwykle większa niż promień, który wycina.
P: Jakie materiały mogę obrabiać za pomocą frezów walcowo-czołowych do zaokrąglania naroży?
Odp.: Frezy trzpieniowe do zaokrąglania naroży są dostępne dla szerokiej gamy materiałów. Typowe warianty obejmują:
Stal szybkotnąca (HSS): Nadaje się do bardziej miękkich materiałów, takich jak aluminium, drewno i tworzywa sztuczne.
Węglik spiekany: Idealny do twardszych materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, żeliwo i tytan, zapewniający doskonałą odporność na zużycie i wyższe prędkości skrawania.
Węgliki spiekane: zapewniają dobrą równowagę pomiędzy trwałością i kosztami dla różnych materiałów. Zawsze wybieraj materiał narzędzia i powłokę zoptymalizowane dla konkretnego materiału przedmiotu obrabianego.
P: Jakie są typowe zastosowania frezów walcowo-czołowych do zaokrąglania naroży?
Odp.: Te narzędzia są niezbędne do:
Gratowanie i łamanie krawędzi: Usuwanie ostrych, niebezpiecznych krawędzi pozostawionych przez poprzednie operacje obróbcze.
Estetyka: Tworzenie atrakcyjnych wizualnie, gładkich zaokrąglonych krawędzi części.
Funkcjonalność: Poprawa wytrzymałości części poprzez redukcję punktów koncentracji naprężeń w ostrych narożnikach.
Bezpieczeństwo: Eliminacja ostrych krawędzi w celu obsługi lub bezpieczeństwa użytkownika.
Przygotowanie do wykończenia: Tworzenie przejść do kolejnych operacji, takich jak malowanie lub powlekanie.
Powszechne w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, formy i matryce oraz ogólna produkcja.
