Corner Rounding End Mills
Lumipat sa kabila ng basic edge breaking. Ang SUPSTTED Corner Rounding End Mills ay inengineered para sa mga machinist na humihiling ng walang kamali-mali, pare-parehong radii at pambihirang surface finish sa isang solong, mahusay na pass. Kalimutan ang mga generic na tool; maranasan ang SUPSTTED na pagkakaiba na tinukoy ng proprietary geometry at hindi natitinag na tibay.
Ininhinyero para sa Radii Perfection:
True-Radius Integrity™: Tinitiyak ng aming natatanging proseso ng paggiling ang isang perpektong tuluy-tuloy, walang paglihis na radius na profile sa buong cutting edge. Tanggalin ang mga flat spot, hindi pare-parehong timpla, o 'chatter marks' para sa pare-pareho, aesthetically superior na bilugan na mga gilid, kritikal para sa mga bahaging mataas ang visibility.
RadiiMax Technology®: Makaranas ng makabuluhang pinahabang buhay ng tool , lalo na sa mapaghamong mga haluang metal at mga abrasive na composite. Ang aming espesyal na substrate at na-optimize na coating adhesion ay kapansin-pansing binabawasan ang pagkasira sa kritikal na gilid ng radius, na pinapanatili ang katumpakan ng dimensional na mas mahaba kaysa sa mga karaniwang tool.
Triple-Zone Geometry™: Ang katumpakan ay hindi lamang tungkol sa radius. Nagtatampok ang mga SUPSTTED na tool ng natatanging, na-optimize na mga geometry sa tatlong kritikal na zone: ang dedikadong radius profile para sa perpektong anyo, high-shear primary cutting edge para sa mahusay na pag-alis ng materyal, at isang reinforced neck na disenyo para sa maximum rigidity at vibration dampening sa panahon ng profiling.
Pagganap na Maaasahan Mo:
Vibration-Free Finishing: Makamit ang kapansin-pansing makinis na surface finish (Ra < 0.4 µm na matamo) nang direkta mula sa gilingan. Ang aming balanseng disenyo at matibay na konstruksyon ay aktibong pinipigilan ang magkaharmonya na satsat, kahit na sa pinahabang abot o sa panahon ng high-feed finishing pass.
Mahuhulaan, Paulit-ulit na mga Resulta: Ang mga mahigpit na pagpapaubaya sa laki ng radius (±0.025mm) at maselang kontrol sa kalidad ay ginagarantiyahan ang pambihirang part-to-part consistency . Trust SUPSTTED para sa mga kritikal na application na nangangailangan ng tumpak na geometry ng gilid.
Na-optimize para sa Modern Machining: Ininhinyero para sa katatagan sa mga diskarte sa high-speed machining (HSM) at tugma sa hinihingi na mga coolant-through (TSC) na application para sa mahusay na paglikas ng chip at pamamahala ng init sa mga malalalim na lukab.
Kakayahan ng Application:
Tamang-tama para sa paglikha ng matibay, aesthetically nakalulugod na bilugan na mga gilid, pag-deburring, at pagdaragdag ng functional radii sa:
Mga bahagi ng Aerospace (titanium, Inconel, mga composite)
Injection at Blow Molds
Precision Automotive Parts
Mga Medikal na Implant at Instrumentong
High-End Consumer Goods
Ipakita ang mga Detalye

Specitications
| MGA SUKAT(D*sD*L) | |||
| R(0.2/0.3/0.4)*D(3.8/3.4/3.2/3.0/2.8/2.6/2.5/2.4/2)*D4*50L*4T | |||
| R(1.0/1.5/2.0)*D(4/3/2)*D6*50L*4T | |||
| R(2.0/2.5/3.0)*D(4/3/2)*D8*60L*4T | |||
| R(3.0/3.5/4.0)*D(4/3/2)*D10*60L*4T | |||
| R(4.5/5.0)*D(3/2)*D12*60L*4T | |||
| R5.5*D3*D14*70L*4T | |||
| R6.0*D4*D16*70L*4T | |||
| R8.0*D4*D20*70L*4T |
Magandang Feedback ng mga Kliyente

Pabrika

Panimula ng Serbisyo

Logistics Package

FAQ
T: Ano ang Corner Rounding End Mill, at ano ang ginagawa nito?
A: Ang Corner Rounding End Mill ay isang espesyal na tool sa paggupit na ginagamit sa mga milling machine (CNC o manual). Ang pangunahing tungkulin nito ay ang makina ng isang makinis, bilugan na gilid (isang fillet) papunta sa sulok ng isang workpiece. Nagtatampok ito ng concave cutting profile sa kahabaan ng circumference nito na partikular na idinisenyo upang likhain ang bilugan na hugis na ito.
T: Paano naiiba ang Corner Rounding End Mill sa isang regular na Ball Nose o End Mill?
A: Hindi tulad ng isang karaniwang end mill (na pumuputol sa mga patag na ibabaw o matutulis na gilid) o isang ball nose end mill (na pumuputol sa mga kumplikadong 3D na contour at radii sa isang surface), ang Corner Rounding End Mill ay idinisenyo partikular na upang maghiwa ng radius papunta sa panlabas na sulok na gilid ng isang bahagi. Ang cutting profile nito ay malukong upang tumugma sa nais na convex radius sa sulok ng workpiece.
T: Paano ko tutukuyin ang laki ng radius na puputulin ng Corner Rounding End Mill?
A: Ang laki ng radius ay tinutukoy ng disenyo ng tool at karaniwang tinutukoy bilang 'R' na sinusundan ng dimensyon ng radius (hal., R1/16', R1.5mm, R3mm). Ang halaga ng 'R' na ito ay nagpapahiwatig ng radius ng bilugan na gilid na gagawin ng tool kapag tumatakbo sa sulok ng workpiece. Karaniwang mas malaki ang radius nito kaysa sa shank ng tool.
T: Anong mga materyales ang maaari kong makina sa Corner Rounding End Mills?
A: Ang Corner Rounding End Mills ay magagamit para sa malawak na hanay ng mga materyales. Kasama sa mga karaniwang variant ang:
High-Speed Steel (HSS): Angkop para sa mas malambot na materyales tulad ng aluminum, kahoy, at plastik.
Solid Carbide: Tamang-tama para sa mas matitigas na materyales tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero, cast iron, at titanium, na nag-aalok ng mahusay na wear resistance at mas mataas na bilis ng pagputol.
Carbide Tipped: Magbigay ng magandang balanse ng tibay at gastos para sa iba't ibang materyales. Palaging piliin ang tool na materyal at coating na na-optimize para sa iyong partikular na materyal ng workpiece.
Q: Ano ang mga karaniwang aplikasyon para sa Corner Rounding End Mills?
A: Ang mga tool na ito ay mahalaga para sa:
Deburring at Edge Breaking: Pag-aalis ng matutulis, mapanganib na mga gilid na naiwan ng nakaraang mga operasyon ng machining.
Aesthetics: Lumilikha ng visually appealing, makinis na bilugan na mga gilid sa mga bahagi.
Pag-andar: Pagpapabuti ng lakas ng bahagi sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga punto ng konsentrasyon ng stress sa matutulis na sulok.
Kaligtasan: Pag-aalis ng mga matutulis na gilid para sa paghawak o kaligtasan ng gumagamit.
Paghahanda para sa Pagtatapos: Paglikha ng mga transition para sa mga kasunod na operasyon tulad ng pagpipinta o coating.
Karaniwan sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, mold & die, at general fabrication.
walang laman ang nilalaman!