Fresas de ponta esférica HRC65
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Especificações
| TAMANHOS(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50775/100)L |
| D1,5*4,5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50775/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100L |
| D2,5*7,5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15*D3*(50/75/100L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
Fresas de topo esféricas de metal duro ultraduras HRC65: usinagem de precisão para materiais extremos
Conquiste os materiais mais resistentes com resistência ao desgaste incomparável
Projetadas para profissionais que exigem desempenho máximo em usinagem de alta dureza, nossas fresas de topo esféricas de metal duro HRC65 são a solução definitiva para operações complexas de contorno, perfilamento e acabamento 3D em aços endurecidos, superligas e materiais exóticos. Construídas com substratos de metal duro de microgrãos premium e revestimentos avançados, essas fresas de topo proporcionam vida útil e precisão excepcionais onde outras falham.
Principais recursos e benefícios:
Capacidade de dureza HRC65+: O substrato e a geometria especificamente formulados se destacam na usinagem de aços para ferramentas endurecidos (D2, H13, A2, etc.), aços inoxidáveis, ligas de alta temperatura (Inconel, Waspaloy), ligas de titânio e outros materiais desafiadores de até 65 HRC e além.
Metal duro de microgrãos premium: Maximiza a rigidez, a resistência da aresta e a resistência ao choque térmico para desempenho superior sob condições de alto estresse.
Revestimento Nano/Multicamada Avançado (por exemplo, TiAlN, AlTiN ou proprietário):
Dureza extrema e resistência à oxidação (até 900°C / 1650°F).
Fricção e aresta postiça drasticamente reduzidas (BUE).
Vida útil da ferramenta significativamente prolongada – até 3 a 5 vezes mais longa do que as fresas de topo de metal duro padrão em materiais duros.
Geometria de ponta esférica otimizada:
Arestas de corte retificadas com precisão para acabamentos superficiais excepcionais e precisão dimensional.
O design de hélice/passo variável minimiza vibrações, harmônicos e vibrações para uma operação suave e silenciosa.
A resistência aprimorada do núcleo evita quebras em aplicações exigentes.
Evacuação eficiente de cavacos: O design otimizado do canal (2, 3 ou 4 canais disponíveis) garante a remoção eficaz de cavacos, evitando o novo corte e protegendo a ferramenta e a peça de trabalho.
Rigoroso controle de qualidade: Cada fresa final passa por inspeção rigorosa para garantir concentricidade, precisão dimensional e desempenho consistente.
Aplicações ideais:
Fabricação de moldes e matrizes: Acabamento de precisão e semiacabamento de núcleos complexos, cavidades e inserções em aços para ferramentas endurecidos. Obtenha acabamentos de superfície espelhados.
Componentes aeroespaciais: Usinagem de contornos complexos, aerofólios e peças estruturais a partir de ligas resistentes de titânio (Ti-6Al-4V), Inconel e aços de alta resistência.
Fabricação de dispositivos médicos: Criação de geometrias complexas e de alta tolerância em aços inoxidáveis (por exemplo, 17-4PH, 316L) e ligas de cromo-cobalto para implantes e instrumentos.
Setor de Energia (Petróleo e Gás): Usinagem de componentes endurecidos para válvulas, ferramentas de fundo de poço e peças de turbinas expostas a desgaste e corrosão extremos.
Peças de desempenho automotivo: Acabamento de componentes de transmissão de alta resistência, peças de motores de corrida e moldes endurecidos.
Usinagem de Precisão Geral: Qualquer aplicação que exija alta precisão, acabamentos finos ou contorno em materiais difíceis de usinar.
Especificações técnicas (faixa típica – as especificações variam de acordo com o tamanho e a série):
Haste: Reta ou Weldon
Canais: 2, 3 ou 4 (otimizados para material e operação - por exemplo, 2 para alumínio/acabamento, 3-4 para aço/ligas)
Faixa de diâmetro de corte: 0,1 mm - 20,0 mm (0,004' - 0,787') ou maior
Comprimento total (OAL): opções de alcance padrão, longo e extra longo
Ângulo de hélice: otimizado (por exemplo, 35°-45° para aço/ligas)
Revestimento: TiAlN, AlTiN, AlCrN de alto desempenho ou nanorrevestimento proprietário (especifique se conhecido)
Tolerância: Alta precisão (±0,005 mm ou melhor no diâmetro típico)
Usinagem Recomendada:
Operação: Principalmente Acabamento e Semiacabamento (possibilidade de desbaste leve com geometrias robustas).
Estratégia de Corte: Usinagem de Alta Eficiência (HEM), Fresamento Trocoidal, Contorno, Perfilamento.
Máquina: Requer centros de fresagem CNC rígidos (3 eixos, 5 eixos), de preferência com fusos de alta velocidade (10.000+ RPM).
Por que escolher nossas fresas de ponta esférica HRC65?
Maximize a produtividade: Maior vida útil da ferramenta significa menos trocas de ferramentas e redução do tempo de inatividade.
Reduza o custo por peça: A resistência superior ao desgaste se traduz em menores custos com ferramentas ao longo do tempo.
Obtenha qualidade superior: precisão consistente e acabamentos superficiais excepcionais reduzem ou eliminam operações secundárias.
Expanda os limites de usinagem: lide com confiança com materiais endurecidos e geometrias complexas anteriormente consideradas antieconômicas.
Confiabilidade projetada: Desempenho comprovado apoiado por testes rigorosos e experiência em fabricação.
Bom feedback dos clientes
Fábrica
Introdução ao serviço
Pacote Logístico
Perguntas frequentes
1. P: Para quais materiais essas fresas de topo foram projetadas?
R: Eles são projetados especificamente para usinagem de materiais muito duros, incluindo aços para ferramentas endurecidos, aço inoxidável e outras ligas com dureza HRC 65 e superior.
2. P: Qual é a principal vantagem de usar esta ferramenta?
R: Sua principal vantagem é manter sua aresta de corte e resistir ao desgaste ao usinar materiais extremamente duros, permitindo maior vida útil da ferramenta e desempenho consistente.
3. P: Eles exigem um revestimento especial?
R: Sim, eles normalmente apresentam revestimentos avançados como TiAlN (nitreto de alumínio e titânio) ou similar, que fornecem alta resistência ao calor e reduzem o desgaste.
4. P: Posso usar refrigerante com essas fresas de topo?
R: Sim, é altamente recomendável usar bastante líquido refrigerante ou jato de ar para controlar o calor, prolongar a vida útil da ferramenta e obter um melhor acabamento superficial da peça de trabalho.
5. P: Qual é o principal parâmetro de execução dessas ferramentas?
R: Um requisito importante é executá-los no SFM (pés de superfície por minuto) correto. Eles exigem RPMs mais baixos em comparação com ferramentas para materiais mais macios, para evitar calor excessivo e falhas prematuras.
