Fresas con ranura en T
Olvídese de las habituales fresas con ranura en T. SUPSTTED redefine el estándar con nuestras fresas con ranura en T de la serie NexT-Gen , diseñadas desde el sustrato para lograr una estabilidad incomparable y una perfección de ranura en aplicaciones exigentes. Experimente la diferencia de la rigidez enfocada.
Innovación principal: diseño Tri-Anchor Flute™
Nuestra geometría patentada presenta tres flautas estratégicamente reforzadas con ángulos de hélice variables (38°/42°). No se trata sólo de evacuación de virutas; se trata de neutralizar la vibración armónica en la profundidad de corte crítica donde se desvían las herramientas estándar. ¿El resultado? Verdaderas paredes con ranura en T con conicidad casi nula y acabado superficial excepcional (Ra ≤ 0,8 µm alcanzable), eliminando costosos acabados secundarios.
Construido para trabajos extremos:
Núcleo de carburo ultradenso: utiliza nuestro sustrato Nano-Fused™ con un 12 % más de densidad que los grados premium, resistiendo el microdescantillado y extendiendo significativamente la vida útil de la herramienta, incluso en aceros endurecidos (hasta 50 HRC) y compuestos abrasivos.
Revestimiento Protekt-Tek™: un revestimiento nanocompuesto de AlCrSiN multicapa hecho a medida proporciona una resistencia al calor superior (1100 °C) y una fricción drásticamente reducida. Espere un 72 % menos de filo acumulado en comparación con el TiAlN estándar, manteniendo un rendimiento de corte constante.
Alivio de precisión del suelo: el exclusivo alivio secundario Micro-Clearance™ en el cuello minimiza el roce y la generación de calor dentro de la ranura, fundamental para mantener tolerancias estrictas (±0,025 mm) en tiradas extendidas.
Beneficios de rendimiento diseñados:
Integridad de ranura sin compromiso: Logre hombros perfectos de 90 grados y dimensiones de ranura consistentes, ejecución tras ejecución.
Longevidad predecible: los patrones de desgaste de herramientas drásticamente reducidos se traducen en estimaciones confiables de la vida útil y menos cambios.
Mecanizado silencioso: el diseño Tri-Anchor Flute™ amortigua significativamente las vibraciones, lo que permite un funcionamiento más suave y silencioso a velocidades/avances óptimos.
Ideal para: Plantillas y accesorios de alta precisión, componentes estructurales aeroespaciales, bancadas de máquinas de servicio pesado y cualquier aplicación que exija fidelidad absoluta en la geometría de la ranura en T y longevidad bajo tensión.
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Especificaciones
| TAMAÑOS(D*fH*sD*L) | |
| D2*(0,5~2,0H)*D4*50L*4F | |
| D3*(0,5~3,0H)*D4*50L*4F | |
| D4*(0,5~5,0H)*D4*50L*4F | |
| D6*(0,5~6,0H)*D6*50L*4F | |
| D8*(0,5~8,0H)*D8*60L*4F | |
| D10*(0,5~10,0H)*D10*60L*4F | |
| D12*(0,5~12,0H)*D12*60L*4F |
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Fábrica
Introducción al servicio
Paquete Logístico
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es una fresa con ranura en T y para qué se utiliza principalmente?
R: Una fresa para ranuras en T es una herramienta de corte especializada diseñada explícitamente para mecanizar el perfil socavado de ranuras en T en piezas de trabajo, generalmente en fresadoras o centros de mecanizado. Su forma única presenta un perfil de corte en el extremo y los lados, combinado con un diámetro de cuello reducido debajo del cabezal de corte. Esto le permite sumergirse en una ranura precortada y luego moverse hacia los lados para fresar la forma característica de 'T' que acepta pernos en T para sujeción.
P: ¿Cómo elijo la fresa con ranura en T del tamaño correcto?
R: La dimensión crítica es el diámetro del cuello del cortador . Debe ser más pequeño que el ancho de la ranura creada por la fresa recta inicial (que forma la parte superior de la 'T'). El diámetro del cabezal de corte determina el ancho del corte (la parte inferior de la 'T'). Seleccione el cortador para ranuras en T según el tamaño de ranura en T deseado (por ejemplo, para un perno con ranura en T de 1/2', normalmente necesita un cortador con un diámetro de cuello ligeramente inferior a 1/2' y un diámetro de cabezal de corte correspondiente al ancho de corte necesario para ese perno).
P: ¿Cuáles son las especificaciones clave que necesito saber antes de usar una fresa con ranura en T?
R: Las especificaciones esenciales incluyen:
Diámetro del vástago: debe coincidir con el portaherramientas (p. ej., 1/2', 3/4', 10 mm, 12 mm).
Diámetro de corte: determina el ancho del corte.
Diámetro del cuello: Debe ser más pequeño que la abertura de la ranura.
Longitud del cuello: debe ser más larga que la profundidad del corte que necesita mecanizar.
Longitud total (OAL): Longitud total de la herramienta.
Conteo de flautas: Los comunes son 3 o 4 flautas. Un mayor número de flautas ofrece acabados más suaves en materiales más blandos.
Material: Acero de alta velocidad (HSS) para uso general, Carburo para materiales más duros o mayor producción.
Recubrimiento: Opcional (p. ej., TiN, TiAlN) para mayor resistencia al desgaste y al calor.
P: ¿Cuáles son los consejos operativos importantes para utilizar las fresas con ranura en T?
A:
Frese previamente la ranura: Utilice siempre una fresa de extremo estándar para mecanizar primero la ranura vertical recta, ligeramente más ancha que el diámetro del cuello del cortador de ranura en T pero más estrecha que su diámetro de corte.
Sujeción segura de la pieza de trabajo: asegúrese de que la pieza de trabajo esté sujeta con extrema rigidez. El mecanizado de ranuras en T genera importantes fuerzas laterales.
Utilice alimentaciones/velocidades adecuadas: consulte las recomendaciones del fabricante. Generalmente, utilice velocidades y avances más bajos que las fresas de extremo equivalentes debido al corte interrumpido y la rigidez reducida del cuello. Velocidades de alimentación demasiado altas pueden provocar vibraciones o roturas.
Se prefiere el fresado en ascenso: generalmente se recomienda el fresado en ascenso (alimentación con la rotación del cortador) para obtener un mejor acabado de la superficie y reducir la deflexión de la herramienta. El fresado convencional puede empujar la fresa hacia el corte de forma agresiva.
Lubricación/refrigerante adecuado: utilice refrigerante por inundación o lubricación por niebla para reducir el calor, eliminar las virutas de manera efectiva de la ranura profunda y prolongar la vida útil de la herramienta.
P: ¿Se pueden utilizar las fresas con ranura en T en materiales distintos al aluminio?
R: Sí, las fresas con ranura en T están disponibles para mecanizar varios materiales:
Aluminio: Aplicación más común. A menudo utiliza HSS o carburo sin recubrimiento con 3 canales para una buena eliminación de virutas.
Acero y acero inoxidable: Requiere cortadores de carburo robustos, a menudo con 4 flautas y recubrimientos especializados (como TiAlN), que funcionan a velocidades y avances significativamente más bajos que el aluminio. La rigidez es primordial.
Plásticos y compuestos: se pueden mecanizar eficazmente con cortadores afilados de HSS o carburo. Cuidado con derretirse; La evacuación adecuada de las virutas es clave.
Hierro fundido: Se recomiendan cortadores de carburo. A menudo es adecuado cortar en seco o utilizar chorro de aire.
