Frese con scanalatura a T
Dimentica le normali frese per scanalature a T. SUPSTTED ridefinisce lo standard con le nostre frese per scanalature a T della serie NexT-Gen , progettate dal substrato in su per stabilità senza precedenti e perfezione della scanalatura in applicazioni impegnative. Sperimenta la differenza della rigidità focalizzata.
Innovazione principale: il design Tri-Anchor Flute™
La nostra geometria brevettata presenta tre scanalature strategicamente rinforzate con angoli dell'elica variabili (38°/42°). Non si tratta solo di evacuazione dei trucioli; si tratta di neutralizzare le vibrazioni armoniche alla profondità di taglio critica dove gli utensili standard deviano. Il risultato? Pareti con scanalatura a T con conicità prossima allo zero e finitura superficiale eccezionale (Ra ≤ 0,8 µm ottenibile), eliminando costose finiture secondarie.
Costruito per impieghi estremi:
Nucleo in carburo ultra-denso: utilizza il nostro substrato Nano-Fused™ con una densità aumentata del 12% rispetto alle qualità premium, resiste alla microscheggiatura e prolunga significativamente la durata dell'utensile, anche in acciai temprati (fino a 50 HRC) e compositi abrasivi.
Rivestimento Protekt-Tek™: un rivestimento nanocomposito AlCrSiN multistrato su misura fornisce una resistenza al calore superiore (1.100°C) e un attrito drasticamente ridotto. Aspettatevi il 72% in meno di tagliente di riporto rispetto al TiAlN standard, mantenendo prestazioni di taglio costanti.
Rilievo al suolo di precisione: l'esclusivo rilievo secondario Micro-Clearance™ sul collo riduce al minimo lo sfregamento e la generazione di calore all'interno della fessura, fondamentale per mantenere tolleranze strette (±0,025 mm) su corse estese.
Vantaggi prestazionali ingegnerizzati:
Integrità delle scanalature senza compromessi: ottieni spalle perfette a 90 gradi e dimensioni delle scanalature costanti, corsa dopo corsa.
Longevità prevedibile: modelli di usura degli utensili drasticamente ridotti si traducono in stime affidabili della durata di vita e meno sostituzioni.
Lavorazione silenziosa: il design Tri-Anchor Flute™ smorza in modo significativo le vibrazioni, consentendo un funzionamento più fluido e silenzioso a velocità/avanzamenti ottimali.
Ideale per: maschere e dispositivi di alta precisione, componenti strutturali aerospaziali, basamenti di macchine per carichi pesanti e qualsiasi applicazione che richieda fedeltà assoluta nella geometria delle scanalature a T e longevità sotto stress.
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Specifiche
| DIMENSIONI(P*fH*sD*L) | |
| D2*(0,5~2,0H)*D4*50L*4F | |
| D3*(0,5~3,0H)*D4*50L*4F | |
| D4*(0,5~5,0H)*D4*50L*4F | |
| D6*(0,5~6,0H)*D6*50L*4F | |
| D8*(0,5~8,0H)*D8*60L*4F | |
| D10*(0,5~10,0H)*D10*60L*4F | |
| D12*(0,5~12,0H)*D12*60L*4F |
Buon feedback dei clienti
Fabbrica
Introduzione al servizio
Pacchetto logistico
Domande frequenti
D: Che cos'è una fresa con scanalatura a T e a cosa serve principalmente?
R: Una fresa per scanalature a T è un utensile da taglio specializzato progettato esplicitamente per la lavorazione del profilo di sottosquadro delle scanalature a T in pezzi, in genere su fresatrici o centri di lavoro. La sua forma unica presenta un profilo di taglio sull'estremità e sui lati, combinato con un diametro del collo ridotto sotto la testa di taglio. Ciò gli consente di immergersi in una fessura pretagliata e quindi di spostarsi lateralmente per fresare la caratteristica forma a 'T' che accetta bulloni a T per il bloccaggio.
D: Come faccio a scegliere la fresa con scanalatura a T della dimensione giusta?
R: La dimensione critica è il diametro del collo della fresa . Deve essere inferiore alla larghezza della fessura creata dalla fresa diritta iniziale (che forma la parte superiore della 'T'). Il diametro della testa di taglio determina la larghezza del sottosquadro (il fondo della 'T'). Selezionare la fresa per scanalatura a T in base alla dimensione desiderata della scanalatura a T (ad esempio, per un bullone con scanalatura a T da 1/2', in genere è necessaria una fresa con un diametro del collo leggermente inferiore a 1/2' e un diametro della testa di taglio corrispondente alla larghezza del sottosquadro necessaria per quel bullone).
D: Quali sono le specifiche chiave che devo sapere prima di utilizzare una fresa con scanalatura a T?
R: Le specifiche essenziali includono:
Diametro gambo: deve corrispondere al portautensile (ad esempio, 1/2', 3/4', 10 mm, 12 mm).
Diametro di taglio: determina la larghezza del sottosquadro.
Diametro del collo: deve essere inferiore all'apertura della fessura.
Lunghezza collo: deve essere più lunga della profondità del sottosquadro da lavorare.
Lunghezza totale (OAL): lunghezza totale dell'utensile.
Conteggio dei flauti: comuni sono 3 o 4 flauti. Un numero maggiore di scanalature offre finiture più lisce in materiali più morbidi.
Materiale: acciaio super rapido (HSS) per uso generale, metallo duro per materiali più duri o produzione più elevata.
Rivestimento: opzionale (ad es. TiN, TiAlN) per una maggiore resistenza all'usura e al calore.
D: Quali sono i suggerimenti operativi importanti per l'utilizzo delle frese con scanalatura a T?
UN:
Pre-fresare la fessura: utilizzare sempre una fresa standard per lavorare prima la fessura verticale diritta, leggermente più larga del diametro del collo della fresa per scanalature a T ma più stretta del suo diametro di taglio.
Fissaggio sicuro del pezzo: assicurarsi che il pezzo sia bloccato in modo estremamente rigido. La lavorazione delle scanalature a T genera notevoli forze laterali.
Utilizzare avanzamenti/velocità corretti: consultare le raccomandazioni del produttore. In generale, utilizzare velocità e avanzamenti inferiori rispetto alle frese equivalenti a causa del taglio interrotto e della ridotta rigidità del collo. Velocità di avanzamento troppo elevate possono causare vibrazioni o rotture.
Preferenza per la fresatura concorde: la fresatura concorde (avanzamento con la rotazione della fresa) è generalmente consigliata per una migliore finitura superficiale e una ridotta deflessione dell'utensile. La fresatura convenzionale può trascinare la fresa nel taglio in modo aggressivo.
Lubrificazione/refrigerante adeguati: utilizzare liquido refrigerante o nebbia di lubrificazione per ridurre il calore, eliminare efficacemente i trucioli dalla scanalatura profonda e prolungare la durata dell'utensile.
D: Le frese con scanalatura a T possono essere utilizzate su materiali diversi dall'alluminio?
R: Sì, le frese con scanalatura a T sono disponibili per la lavorazione di vari materiali:
Alluminio: applicazione più comune. Utilizza spesso acciaio superrapido o metallo duro non rivestito con 3 scanalature per una buona evacuazione dei trucioli.
Acciaio e acciaio inossidabile: richiede robuste frese in metallo duro, spesso con 4 scanalature e rivestimenti specializzati (come TiAlN), che funzionano a velocità e avanzamenti significativamente inferiori rispetto all'alluminio. La rigidità è fondamentale.
Materie plastiche e compositi: possono essere lavorati efficacemente con frese affilate in HSS o carburo. Attenzione allo scioglimento; la corretta evacuazione del truciolo è fondamentale.
Ghisa: si consigliano frese al carburo. Spesso è adatto il taglio a secco o l'uso del getto d'aria.
