T-slot End Mills
Kalimutan ang mga ordinaryong T-slot cutter. Binabago ng SUPSTTED ang pamantayan gamit ang aming NexT-Gen Series T-Slot End Mills , na ginawa mula sa substrate para sa walang kapantay na katatagan at groove perfection sa mga demanding application. Damhin ang pagkakaiba ng nakatutok na tigas.
Core Innovation: Ang Tri-Anchor Flute™ Design
Nagtatampok ang aming proprietary geometry ng tatlong madiskarteng pinalakas na flute na may variable na helix na anggulo (38°/42°). Ito ay hindi lamang tungkol sa paglikas ng chip; ito ay tungkol sa pag-neutralize ng maharmonya na vibration sa kritikal na lalim ng pagputol kung saan lumilihis ang mga karaniwang tool. Ang resulta? Mga totoong T-slot na pader na may malapit sa zero taper at pambihirang surface finish (Ra ≤ 0.8 µm maachievable), inaalis ang magastos na pangalawang pagtatapos.
Binuo para sa Extreme Duty:
Ultra-Dense Carbide Core: Gamit ang aming Nano-Fused™ substrate na may 12% na tumaas na density sa mga premium na grado, lumalaban sa micro-chipping at makabuluhang pinahaba ang buhay ng tool, kahit na sa mga tumigas na bakal (hanggang sa 50 HRC) at mga abrasive na composite.
Protekt-Tek™ Coating: Ang isang pasadyang, multi-layered na AlCrSiN nanocomposite coating ay nagbibigay ng mahusay na heat resistance (1,100°C) at lubhang nabawasan ang friction. Asahan ang 72% na mas kaunting built-up na gilid kumpara sa karaniwang TiAlN, na nagpapanatili ng pare-parehong pagganap ng pagputol.
Precision Ground Relief: Ang eksklusibong Micro-Clearance™ na pangalawang relief sa leeg ay pinapaliit ang pagkuskos at pagbuo ng init sa loob ng slot, na kritikal para sa pagpapanatili ng mahigpit na tolerance (±0.025mm) sa mga pinahabang pagtakbo.
Mga Benepisyo ng Engineered Performance:
Zero-Compromise Slot Integrity: Makamit ang perpektong 90-degree na mga balikat at pare-parehong sukat ng slot, tumakbo pagkatapos tumakbo.
Nahuhulaang Longevity: Ang mga pattern ng pagsusuot ng tool na kapansin-pansing nabawasan ay isinasalin sa maaasahang mga pagtatantya sa habang-buhay at mas kaunting pagbabago.
Silent Machining: Ang disenyo ng Tri-Anchor Flute™ ay lubos na nakakapagpapahina ng satsat, na nagpapagana ng mas maayos, mas tahimik na operasyon sa pinakamainam na bilis/mga feed.
Tamang-tama Para sa: High-precision jig & fixtures, aerospace structural component, heavy-duty machine bed, at anumang application na nangangailangan ng ganap na katapatan sa T-slot geometry at mahabang buhay sa ilalim ng stress.
Ipakita ang mga Detalye
Specitications
| MGA SUKAT(D*fH*sD*L) | |
| D2*(0.5~2.0H)*D4*50L*4F | |
| D3*(0.5~3.0H)*D4*50L*4F | |
| D4*(0.5~5.0H)*D4*50L*4F | |
| D6*(0.5~6.0H)*D6*50L*4F | |
| D8*(0.5~8.0H)*D8*60L*4F | |
| D10*(0.5~10.0H)*D10*60L*4F | |
| D12*(0.5~12.0H)*D12*60L*4F |
Magandang Feedback ng mga Kliyente
Pabrika
Panimula ng Serbisyo
Logistics Package
FAQ
T: Ano ang T-Slot End Mill, at para saan ito pangunahing ginagamit?
A: Ang T-Slot End Mill ay isang espesyal na tool sa paggupit na tahasang idinisenyo para sa paggawa ng undercut na profile ng mga T-slot sa mga workpiece, karaniwan sa mga milling machine o machining center. Ang kakaibang hugis nito ay nagtatampok ng cutting profile sa dulo at gilid, na sinamahan ng pinababang diameter ng leeg sa ibaba ng cutting head. Binibigyang-daan nitong bumulusok ito pababa sa isang pre-cut slot at ang n ay gumalaw patagilid upang gilingin ang katangiang 'T' na hugis na tumatanggap ng T-bolts para sa pag-clamping.
T: Paano ko pipiliin ang tamang laki ng T-Slot End Mill?
A: Ang kritikal na sukat ay ang diameter ng leeg ng pamutol . Dapat itong mas maliit kaysa sa lapad ng puwang na ginawa ng iyong unang straight end mill (na bumubuo sa tuktok ng 'T'). Tinutukoy ng cutting head diameter ang lapad ng undercut (sa ibaba ng 'T'). Piliin ang pamutol ng T-slot batay sa gustong laki ng T-slot (hal., para sa 1/2' T-slot bolt, karaniwang kailangan mo ng cutter na may diameter ng leeg na bahagyang mas mababa sa 1/2' at cutting head diameter na tumutugma sa undercut width na kailangan para sa bolt na iyon).
T: Ano ang mga pangunahing detalye na kailangan kong malaman bago gumamit ng T-Slot End Mill?
A: Kabilang sa mga mahahalagang detalye ang:
Shank Diameter: Dapat tumugma sa iyong lalagyan ng tool (hal., 1/2', 3/4', 10mm, 12mm).
Cutting Diameter: Tinutukoy ang lapad ng undercut.
Diameter ng Leeg: Dapat na mas maliit kaysa sa pagbubukas ng slot.
Haba ng Leeg: Dapat na mas mahaba kaysa sa lalim ng undercut na kailangan mo sa makina.
Pangkalahatang Haba (OAL): Kabuuang haba ng tool.
Bilang ng Flute: Karaniwan ay 3 o 4 na plauta. Ang mas mataas na bilang ng flute ay nag-aalok ng mas makinis na mga finish sa mas malambot na materyales.
Materyal: High-Speed Steel (HSS) para sa pangkalahatang paggamit, Carbide para sa mas mahirap na materyales o mas mataas na produksyon.
Coating: Opsyonal (hal., TiN, TiAlN) para sa tumaas na wear resistance at heat resistance.
T: Ano ang mahahalagang tip sa pagpapatakbo para sa paggamit ng T-Slot End Mills?
A:
Pre-Mill the Slot: Palaging gumamit ng standard end mill para i-machine muna ang straight vertical slot, bahagyang mas malawak kaysa sa diameter ng leeg ng T-slot cutter ngunit mas makitid kaysa sa cutting diameter nito.
Secure Workholding: Tiyaking ang workpiece ay mahigpit na nakakapit. Ang machining T-slots ay bumubuo ng mga makabuluhang sideways forces.
Gumamit ng Mga Wastong Feed/Bilis: Kumonsulta sa mga rekomendasyon ng tagagawa. Sa pangkalahatan, gumamit ng mas mababang bilis at rate ng feed kaysa sa katumbas na end mill dahil sa naputol na hiwa at nabawasan ang tigas ng leeg. Ang masyadong mataas na feed rate ay maaaring magdulot ng satsat o pagkasira.
Climb Milling Preferred: Climb milling (feeding with the cutter rotation) ay karaniwang inirerekomenda para sa mas magandang surface finish at bawasan ang tool deflection. Maaaring hilahin ng tradisyonal na paggiling ang pamutol sa hiwa nang agresibo.
Sapat na Lubrication/Coolant: Gumamit ng flood coolant o mist lubrication upang mabawasan ang init, mabisang alisin ang mga chips mula sa malalim na slot, at pahabain ang buhay ng tool.
T: Maaari bang gamitin ang T-Slot End Mills sa mga materyales maliban sa aluminum?
A: Oo, ang T-Slot End Mills ay magagamit para sa paggawa ng iba't ibang materyales:
Aluminum: Pinakakaraniwang aplikasyon. Kadalasan ay gumagamit ng HSS o uncoated carbide na may 3 flute para sa magandang chip clearance.
Steel at Stainless Steel: Nangangailangan ng mga magagaling na carbide cutter, kadalasang may 4 na flute at mga espesyal na coatings (tulad ng TiAlN), tumatakbo sa mas mababang bilis at feed kaysa sa aluminum. Ang katigasan ay higit sa lahat.
Mga Plastic at Composite: Mabisang ma-machine gamit ang matatalas na HSS o carbide cutter. Mag-ingat sa pagkatunaw; tamang paglikas ng chip ay susi.
Cast Iron: Inirerekomenda ang mga carbide cutter. Ang dry cutting o paggamit ng air blast ay kadalasang angkop.
