HRC 70 울트라 하드 엔드밀
우리 회사는 최대 HRC 70의 재료 가공용으로 설계된 초경질 밀링 커터를 제공하여 고경도 및 고정밀 응용 분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 코발트 함량이 최적화된 고품질 미립자 텅스텐 카바이드로 제작된 이 커터는 탁월한 경도, 열 안정성, 치핑 및 변형에 대한 저항성을 제공하여 가장 극한의 절삭 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
고급 절삭 형상으로 정밀하게 설계된 당사의 HRC 70 밀링 커터는 강화된 절삭날과 최적화된 플루트 프로파일을 특징으로 하여 칩 제어를 향상시키고 절삭력을 줄이며 고속 가공 중 진동을 최소화합니다. 그 결과 공구 사용이 더욱 원활해지고 치수 정확성이 향상되며 장기간 생산 과정에서 일관된 성능을 얻을 수 있습니다.
공구 수명과 성능을 더욱 연장하기 위해 각 커터는 고급 PVD(물리적 기상 증착) 기술을 사용하여 TiAlN, AlCrN 또는 DLC(다이아몬드 유사 탄소)와 같은 특수 다층 코팅으로 코팅됩니다. 이러한 코팅은 우수한 내마모성, 산화 방지 및 접착 방지 특성을 제공하여 경화강 및 연마재를 가공할 때 열 축적을 효과적으로 줄이고 모서리 파손을 방지합니다.
이러한 초경질 밀링 커터는 경화 공구강, 금형강, 금형강, 고강도 합금 및 정밀 툴링, 금형 제조, 항공우주, 자동차 및 의료 기기 산업에서 일반적으로 사용되는 기타 거친 재료를 가공하기 위해 특별히 설계되었습니다. 담금질된 부품에 대해 캐비티 밀링, 윤곽 가공 또는 마무리 작업을 수행할 때 당사 커터는 높은 경도 수준에서도 선명도와 정확성을 유지합니다.
다양한 직경, 길이 및 생크 구성으로 제공되는 당사의 HRC 70 밀링 커터는 고속 CNC 기계, 5축 머시닝 센터 및 하드 밀링 시스템과 호환됩니다. 각 공구는 엄격한 품질 관리와 정밀 연삭을 거쳐 동심도, 모서리 무결성 및 반복 가능한 성능을 보장합니다.
최대의 내구성과 정밀도를 위해 설계된 당사의 초경질 밀링 커터는 제조업체에 경질 가공을 위한 비용 효율적인 고성능 솔루션을 제공하여 가장 까다로운 작업에서 우수한 표면 마감, 연장된 공구 수명 및 향상된 생산성을 제공합니다.
가공에 적합한 재료
가열된 SKD11 및 CR12와 같은 초경질 경화 다이강.
세부정보 표시
사양
| 크기(D*fL*sD*L) | |
| D1*3*D4*50L | D5*(13/20/25)*D5*(50/75/100)L |
| D1.5*4.5*D4*50L | D6*(15/24/30)*D6*(50/75/100)L |
| D2*6*D4*50L | D8*(20/30/35*D8*(50/75/100)L |
| D2.5*7.5*D4*50L | D10*(25/40)*D10*(75/100)L |
| D3*9*D4*50L | D12*(30/45)*D12*(75/100)L |
| D3*(9/12/15)*D3*(50/75/100)L | D14/D16/D18/D20/D25*100L |
| D4*(10/16/20)*D4*(50/75/100)L | D6/D8/D10/D12/D14/D16/D18/D20*150L |
클라이언트 좋은 피드백
공장
서비스 소개
물류 패키지
FAQ
Q1: 'HRC 70 밀링 커터'는 무엇을 의미합니까?
A1: HRC 70 밀링 커터는 최대 70HRC(로크웰 경도 C 스케일)의 경도를 가진 재료를 가공하도록 특별히 설계되었습니다. 이 초경질 엔드밀은 프리미엄급 텅스텐 카바이드로 제조되었으며 특수 코팅 및 형상을 갖추고 있어 사전 연화 없이 경화강 및 고강도 합금을 가공할 때 절삭 성능과 날 무결성을 유지합니다.
Q2: HRC 70 커터를 사용하여 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A2: 당사의 HRC 70 밀링 커터는 경화 공구강, 금형강(예: SKD11, D2, H13), 금형강(NAK80, P20+HRC 등), 침탄강, 베어링강 및 금형, 금형, 정밀 부품 및 항공우주 부품에 일반적으로 사용되는 기타 고강도 재료를 가공하는 데 이상적입니다. 또한 열처리된 합금과 내마모성 부품에도 효과적입니다.
Q3: 표준 엔드밀 대신 HRC 70 커터를 선택하는 이유는 무엇입니까?
A3: 표준 엔드밀은 일반적으로 더 부드러운 재료(HRC 50 미만)용으로 설계되었으며 경화강에 사용할 경우 칩이 깨지거나 빠르게 마모되거나 조기에 파손될 수 있습니다. 당사의 HRC 70 커터는 높은 절삭 저항과 열 응력을 견딜 수 있도록 강화된 인성, 강화된 모서리 및 고급 코팅으로 제작되어 경화된 부품을 직접 가공할 수 있어 추가 열처리 사이클이 필요 없으며 생산 효율성이 향상됩니다.
Q4: 이 커터에는 어떤 코팅 기술을 사용합니까?
A4: 우리는 AlTiN, AlCrN, TiAlN과 같은 고성능 PVD(물리적 기상 증착) 코팅을 적용하고 경우에 따라 DLC(다이아몬드 유사 탄소)를 적용합니다. 이러한 코팅은 극도의 경도, 탁월한 열 안정성(최대 900°C), 마모, 산화 및 구성인선에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 하드 밀링 작업 중에 선명도와 공구 수명을 유지하는 데 중요합니다.
Q5: 이 커터를 고속 가공(HSM) 및 5축 응용 분야에 사용할 수 있습니까?
A5: 예, 당사의 HRC 70 밀링 커터는 정밀하게 균형을 이루고 있으며 고속 가공 및 5축 CNC 시스템에 최적화되어 있습니다. 안정적인 절삭 형상은 완전히 경화된 공작물에서도 복잡한 윤곽 가공 및 깊은 캐비티 밀링 중에 부드러운 맞물림, 진동 감소 및 일관된 성능을 보장합니다.
Q6: HRC 70 커터는 황삭과 정삭 모두에 적합합니까?
답: 물론이죠. 이 커터는 경화 재료의 준황삭 및 정삭 작업을 위해 설계되었습니다. 최적화된 플루트 디자인과 날카롭고 내구성이 뛰어난 절삭날을 통해 재료를 효율적으로 제거하는 동시에 뛰어난 표면 마감을 제공하므로 금형 및 다이 응용 분야에서 2차 연마가 필요하지 않은 경우가 많습니다.
